高強度復合材料井蓋是如何制成的
復合材料井蓋作為檢查井蓋的一種,并說明其特性:用聚合物作基體材料,加入增強材料、填充料等,通過一定的工藝復合而成的檢查井蓋。
其實,樹脂井蓋(也叫 高分子玻璃鋼井蓋/復合材料井蓋)是一種以以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強添加材料,以合成樹脂作基體材料,主要由不飽和聚酯樹脂、填料、引發(fā)劑、增稠劑、低收縮添加劑、膜模劑、顏料及增強材料等組成,然后高溫模壓成型的一種新型井蓋產(chǎn)品。
添加材料中以(玻璃布、帶、氈、紗等)纖維增強材料為主,其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復合的材料,其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性,因此可按制件不同部位的強度要求設(shè)計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料,在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。
復合井蓋根據(jù)市場需求,制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種:
BMC(DMC)材料是團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國,首先得以應用,而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能,機械性能,耐熱性,耐化學腐蝕性,又適應各種成型工藝,即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求,普遍應用于汽車制作、鐵路交通、建筑配件、機電產(chǎn)品等領(lǐng)域。
SMC復合材料是片狀模塑料。主要原料由GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD(填料)及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲,在1965年左右,美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末,引進了國外先進的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復合材料及其SMC模壓制品,具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當普遍。現(xiàn)在發(fā)展趨勢是SMC復合材料取代BMC材料。